掺加RAP热拌沥青混合料技术是将旧料再利用的技术之一,但过度强调沥青路面的高温和疲劳性能,对水稳定性没有进行过多考虑,会使路面出现过多水毁现象.国内外对于水损害的探索多数从矿料的级配调整、沥青与集料的粘附性机理以及微观特性等方面来研究.赵永利等[1]指出,真空饱和条件下测试沥青混合物的水稳定度高于马歇尔残余稳定度;冯俊领等[2]指出高温多雨地区的水温稳定指标,探索在室温水浴中进行全温高温循环一个月后,在冻融劈裂强度试验条件下,对不同标本进行混合料抗水毁能力评估;Edith等[3]开发了水分感应模拟试验(MIST)装置,可以模拟不同温度下的水压循环,结果可以很好地辨别不同沥青混合料抗冻能力的原因.
本文在研究大量国内外研究成果基础上,分析我国沥青混合料水稳定性的特点,从混合料的抗冻融性能角度出发,在不加再生剂的情况下,分别加入RAP(加热和不加热)含量为0%、10%、20%的混合料,进行劈裂试验来分析其抗冻性能.
RAP取自抚顺市普通公路大中修工程中回收的材料,经过破碎处理及筛分后运回实验室进行自然风干,通过燃烧炉烧热后,对RAP中的沥青开展抽提试验.旧沥青性能指标如表1所示.
表1 旧沥青指标检测结果
Tab.1 Test results of old asphalt indexes
试验25℃针入度mm软化点℃15℃延度cm试验组12.4361.27.8试验组22.5662.38.5试验组32.4763.59.6试验组42.6862.910.7平均值2.5462.59.2
试验测得RAP中旧沥青含量为3.82%.考虑到具体取料和粗细集料的分布问题,以及RAP中本身的含水量问题,测得的旧沥青含量略微有些偏差.
试验使用抚顺地区提供的沥青,通过试验检测,其材料指标如表2所示.
表2 新沥青指标检测结果
Tab.2 Test results of new asphalt indexes
试验25℃针入度mm软化点℃15℃延度cm试验组18.1246.3103.2试验组28.2147.2107.8试验组38.3447.7104.3试验组47.9947.1110.2平均值8.1947.1106.4
表3、4为新旧粗细集料性能.由表3、4可知,试验中需要的混合料为AC-10和AC-13两种类型,其主要成分为石灰岩材料,所选用集料为针片状,其压碎值等多个指标均在《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)范围内.
表3 新旧粗集料性能
Tab.3 Performances of new and old coarse aggregates
集料类型表观相对密度压碎值/%洛杉矶磨耗损失/%针片状颗粒含量/%旧集料2.8119.2019.3012.60新集料2.7514.6023.907.30规范要求≥2.50≤28≤30≤18
表4 新旧细集料性能
Tab.4 Performances of new and old fine aggregates
集料类型坚固性%含泥量%砂当量吸水率%旧集料13.42.272.30.39新集料14.82.981.20.97规范要求≥12≤3≥60≤3.0
试验中RAP材料加入量分别为0%、10%、20%,其中,RAP含量为其占混合料的百分比.混合料中的配合比具体要求如表5所示.
沥青路面的抗冻性是指抵御因水的侵害导致出现沥青膜破损、松垮、粘附性不强而毁坏的能力.为了探究低RAP对混合料抗冻能力的影响,本文采用两种类型沥青混合料,在不同掺量RAP情况下,通过对比试验来进行研究.
表5 沥青混合料配合比设计
Tab.5 Design of mix proportion of asphalt mixtures %
矿料类型RAP矿粉粒径尺寸/mm0~33~55~1010~15AC-1004471138-AC-10105341437-AC-1020435932-AC-130526211038AC-1310425201031AC-1320423151028
为了确保试验的精确性,规范要求每组平行试件不少于3个,本次每组取4个.针对AC-10、AC-13两种类型混合料,在3种RAP掺量下(0%、10%、20%)进行10组冻融劈裂试验,其中RAP料分为采用加热处理和未采用加热处理的情况,各4组合计8组,不添加RAP料的沥青混合料合计2组.将成型后的试件放在(-18±2) ℃恒温箱中,并且持续(16±1) h的养生.养生后对不同RAP掺量的沥青混合料进行冻融劈裂试验,按照《沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)进行操作.
通过一系列的试验,对冻融前后不同掺量RAP进行对比.冻融劈裂强度比公式为
式中:为已冻融劈裂强度平均值;
为未冻融劈裂强度平均值.
根据规范操作要求,对加入RAP的沥青混合料开展冻融试验,统计结果如表6所示.
表6 多种RAP掺量下沥青混合料的冻融劈裂检测
Tab.6 Freezing-thawing splitting determination of asphalt mixtures with various RAP contents
RAP类型RAP掺量冻前抗拉强度/MPa冻后抗拉强度/MPa劈裂强度比/%无RAP加热的RAP未加热的RAPAC-10 0%1.581.3887.34AC-13 0%1.511.2180.13AC-10 10%1.831.4579.23AC-10 20%1.921.4676.04AC-13 10%1.751.3174.85AC-13 20%2.061.4670.87AC-10 10%2.111.5975.43AC-10 20%2.331.8278.17AC-13 10%2.231.6673.94AC-13 20%2.581.9676.16
表6数据为试验结果的均值,可以看出,在排除试验误差的情况下,对于AC-10和AC-13两类混合料而言,随着RAP的不断增加,试件的劈裂抗拉强度也不断增大,在《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的冻融劈裂强度比(TSR)大于二级及二级以下道路的要求范围.图1、2为在RAP料加热和未加热情况下,AC-10与AC-13随RAP料变化的冻融劈裂强度变化情况.
图1 加热的RAP冻融劈裂强度
Fig.1 Freezing-thawing splitting strength of heated RAP
由图1可知,AC-10与AC-13冻融强度随RAP掺量的增加而增加,并且呈现线性增长趋势.这是由于在RAP比例变多的过程中,细料不断增多,两种混合料的强度均增加.AC-10的细料多于AC-13,因此,AC-10在冻融后的强度损失低于AC-13.对于未加热的RAP而言,其强度略高于加热的RAP混合料,因为未加热的RAP在搅拌过程中细料分离得更多.加热的RAP中老化沥青有一部分与新沥青进行了交融,使得拌合后的调和沥青偏向老化.而未加热的RAP可以作为新集料的性质,其调和沥青的老化状态低于加热的RAP.但未加热的RAP在与新料融合过程中不是很均匀,其强度变化的规律性不强.
图2 未加热的RAP冻融劈裂强度
Fig.2 Freezing-thawing splitting strength of unheated RAP
冻融劈裂强度比(TSR)是衡量沥青混合料抗冻性的关键指标.图3为冻融劈裂强度比变化图.由图3可以看到,RAP含量在0%~20%时,其劈裂强度比在《沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)标准的范围内.AC-10的冻融劈裂强度比远远大于AC-13,这是因为AC-10的细集料较多,从而能够提高抗冻性.随着RAP的增加,结合料中老化沥青所占比例增多,粘结性能不如新的沥青好,使得其劈裂强度比下降[4].对于加热或者不加热的RAP,随着RAP掺量不断增多,其与新旧沥青、矿料等结合都会出现不均匀的问题,从而导致粘附性下降.
图3 冻融劈裂强度比
Fig.3 Freezing-thawing splitting strength ratio
通过对RAP沥青混合料开展扫描电镜(SEM)观察,研究接触面的连接情况,判定其与水稳定性的关联.图4、5为加热与未加热两种情况下无尘电镜扫描图像.
图4 加热RAP与集料形貌图
Fig.4 Morphologies of heated RAP and aggregates
由于RAP原料经多年使用,其集料被老化的沥青包裹,吸收沥青能力下降,RAP掺量增多,其总体的油石比不断增加,所以沥青用量减少.由于RAP集料中旧沥青与新沥青存在不完全结合与交融作用,导致其抗冻性能略低于新集料.但混合料中老化的沥青较硬,破坏强度比无RAP沥青混合料小[5].图4中旧集料沥青受热后融化,从而粘附住旧料中的细料部分,细集料和新沥青形成的结合沥青增加了其强度,使得粗细粒料之间发生更好的嵌挤.而在未加热的RAP中,由于长期受荷载以及紫外线影响,旧料变得更为脆硬.在未加热情况下,旧沥青不会形成裹附,因此,图5中出现RAP与集料的不完全融合,导致未加热的RAP混合料融合性较低.
图5 未加热RAP与集料形貌图
Fig.5 Morphologies of unheated RAP and aggregates
沥青混合料主要分为沥青和骨料两部分,一般而言,沥青和粒料中的细料或者所掺加的矿粉在结合中起到粘附性作用.而沥青在混合料中主要有两种存在方式,一种为自由沥青,一种为结构沥青,起到粘附作用的主要为结构沥青.因此要对沥青的最佳用量进行一个合理定位,达到一个饱和状态.该粘附性作用可对抗冻性能起到决定性作用[6].
对于沥青质而言,其许多极性分子,如—OH、—NH2和—COOH等会引发沥青质向沥青与水分子界面处活动,在表面形成强的结构膜[7].沥青质分子结构产生位移倾向.为了具体研究集料与沥青之间的界面变化,采用超景深显微镜在放大300倍条件下进行逐层扫描,并将每一次扫描进行合并[8],得到的平面图和3D海拔图如图6、7所示.
随着时间的延长,混合料中沥青部分发生上移,显示出矿料与沥青部分呈现高度差.图7中红色区域代表海拔升高地带,该地带多为沥青,绿色和蓝色区域代表集料及界面位置.通过上述图片能够看到融合情况,以及自由沥青因集料之间的挤压而发生位移[9],由于多余的沥青而使得混合料的结构发生变动.RAP不断增加使得细料含量变多,会导致沥青量增加,其在混合料中总体的比例发生变化.从针入度角度出发,RAP通过加热后沥青有部分融化,与新沥青进行融合,融合后沥青的老化程度升高,因此在劈裂强度试验中混合料会变得脆硬.
图6 混合料微观平面扫描
Fig.6 Micro plane scanning of mixture
沥青混合料劈裂强度由很多因素决定,例如AC-10和AC-13两种不同类型的粒径、RAP所掺加的比例、矿料的级配、油石比、空隙率等.通过引入IBM SPSS进行回归分析来研究影响因素,对冻融劈裂前后的强度值,多种不同影响因素与冻融劈裂抗拉强度比进行拟合,找到主要影响因素.含低RAP掺量的材料合成后的级配以及混合料粒径通过的百分率如表7所示.
图7 混合料界面3D海拔扫描
Fig.7 3D elevation scanning of mixture interface
表7 不同混合料的级配合成
Tab.7 Synthesis of mixtures with different grading types %
集料类型RAP掺量方孔筛/mm1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0750100100.099.470.236.920.713.49.37.66.4AC-101010099.697.264.832.819.513.59.98.47.32010099.295.063.133.920.514.19.98.16.9010096.773.452.526.715.310.68.27.26.5AC-131010096.976.053.727.415.911.08.06.86.02010096.875.851.227.516.912.08.77.36.4
由于不同档料的粒径很多,将其按照粗细划分,主要对其细料粒径进行划分,分为>4.75 mm,1.18~4.75 mm,0.3~1.18 mm,<0.3 mm四档不同类型,分别用矿料1~4来表示,其空隙率、矿料粒径、油的含量、TSR平均值如表8所示.
表8 不同混合料的影响因素指标
Tab.8 Influencing factor indexes of different mixtures
混合料类型TSR均值空隙率/%油石比矿料1/%矿料2/%矿料3/%矿料4/%AC-10 0%87.613.914.9029.8049.5011.409.30AC-10 10%79.145.304.8035.2045.309.609.90AC-10 20%76.255.504.4036.9042.6010.609.90AC-13 0%81.265.044.8047.5037.207.108.20AC-13 10%75.344.354.7046.3037.807.908.00AC-13 20%70.904.104.2048.8034.308.208.70
利用SPSS软件进行多元回归分析,逐步分析各个影响因素,对次要影响因素进行一一排除,对主要影响因素建立回归分析,在置信区间大于等于95%的情况下,排除粒径为1.18~4.75 mm及4.75 mm以上两档混合料的影响,对其他5个影响因素进行诊断,从而得出影响因素之间的相关性表达.提取主要作用的成分,令y1、y2为AC-10和AC-13中劈裂强度的因变量,x1、x2、x3、x4分别为油石比、矿料3、矿料4以及RAP掺量.
AC-10与AC-13表达式分别为y1=189.7-6.197x1-5.984x2-4.427x3-26.358x4,y2=292.89-26.044x1-2.049x2-5.839x3-112.59x4,从而确定了劈裂强度比与因变量的多元线性联系.在降维因子分析中,首先开始KOM和Bbartlett检测,按降序第一因子进行排序,获得旋转后的因子载荷,从而得到旋转前后的主成分系数[10].
表9为采用Kaiser旋转前后计算得到的成分矩阵,由因子的得分情况及旋转前后的数值变化,找出影响劈裂强度比的关键因素.
表9 旋转前后的因子荷载矩阵
Tab.9 Factor loading matrix before and after rotation
类型旋转前因子矩阵成分1成分2旋转后因子矩阵成分1成分2成分得分系数矩阵成分1成分2空隙率0.3790.4050.5040.2320.1640.149油石比0.524-0.7970.185-0.935-0.025-0.414矿料1-0.9910.003-0.9160.376-0.2320.096矿料20.982-0.1470.854-0.5060.204-0.161矿料30.8990.2490.927-0.1090.2580.028矿料40.8370.5100.9680.1570.2920.153RAP-0.2550.9400.1180.9670.1150.454
本文通过分析得出以下结论:
1) AC-10混合料的抗冻性能优于AC-13,因为AC-10的细集料部分较多,能够充分填充骨架孔隙.
2) 随着RAP掺量的增加,劈裂强度比主要呈现下降趋势.通过微观扫描分析形貌结构可知,加热的RAP融合性能更好,但是加热后整体沥青老化程度较高,对RAP是否进行加热对劈裂强度比变化影响不明显.因此,在工程实际中考虑到经济需要时可以不对旧料进行加热.
3) 通过因子分析确立因变量与主要自变量间的关联,找到主要因素,在荷载矩阵中进行旋转.
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